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KBM磨细砂专用
 
详细信息:

一、KBM磨内改造概述

普通开路水泥磨作为老式粉磨设备,至今仍被广泛应用,这是因为它与闭路系统相比,具有流程简单,辅机设备少,运转率高,投资省,管理与操作方便等优越性,但同时存在着粉磨效率低,台时产量低,电耗高等缺点,同时很不适应现行水泥高早强、高比表面积的严格要求,这些缺陷严重制约和影响了仍有老式开路粉磨设备的企业的发展,针对此种状况江苏科宝机械制造有限公司研制和开发了KBM磨内改造技术及设备。

KBM磨内改造技术及设备又称KBM内选粉筛分复合水泥磨,它揉合了国内外高产磨、高细磨、筛分磨技术优点于一身的磨内改造设备,它以优良的增产节能技术指标、生产管理的简单可靠、设备及系统的高运转率,以及其高产、高细和产品细度可调节等特性受到用户的广泛青睐和好评。KBM磨内改造工作原理同国外的康毕登磨和国内的微介质磨、高产高细磨相同。但KBM磨内改造设备在隔仓板、衬板、磨尾出料装置和选粉装置上作了进一步的改进和优化,使其增产节能效果更佳。同时由单一的高产或高细发展成高产、高细和产品细度可任意调节的多功能化设备,在设备结构方面全部易损件采用耐磨合金钢铸造结构,其寿命是原来的2-3倍,磨内结构简单可靠、安装维护极为方便。

二、KBM磨内改造原理及结构

KBM磨内改造技术及设备原理是内设置选粉装置,拦截大颗料,消灭在球仓内合格的细粉进入段仓,根据物料特性、粒度、工艺状况,调整合适的仓长和配以合适的球锻,采用大表面积的小规格研磨体,从而获得高产量、高比表面积的成品,****限度发挥磨机粉磨效率。

KBM磨内改造设备结构示意图如下:

1.双层隔仓装置           2.KBM内选粉筛分复合装置

3.节能型活化衬板       4.档料圈           5.出料装置

三、KBM磨内改造技术的内容及要点

1、采用具有选粉功能的高效选粉装置,使球仓的物料进入选粉装置后,对物料进行粗细分离,粗料返回球仓,细料顺利进入段仓。

2、应用"小篦缝,大流量"的原理,充分发挥一仓破碎功能,实现一仓隔仓预筛分作用,发挥其粉磨效率。

3、采用小钢段技术。进入段仓的细物料采用与之相应的研磨效率较高的小钢段进行强化研磨,由于小钢段的单位表画积较普通钢段提高一倍以上,因此,研磨能力大幅度增加,提高粉磨效果。

4、段仓安装活化衬板,为了改善离筒体表面较远的钢段层因衬板不能有效带动而使其运动程度微弱所形成的"滞留区"对粉磨效率的影响,在"滞留区"安装了活化衬板,加强了各段层的运动。故达到提高粉磨效率的作用。

5、磨尾出料装置具有料段分离功能,既能使水泥成品顺利出磨而小钢段不能溢出磨外。

四、KBM磨内改造技术及设备的技术参数表

规格型号

KBM1830

KBM2200A

KBM2200B

KBM2400A

KBM2400B

KBM2600

类  别

喂料粒度

mm

<20

<20

<20~30

<20

<20~30

<20~30

成品细度

%
0.08mm

3±1

2±1

3±1

2±1

2±1

2±1

2±1

成品产量

t/h

8

11

7。5

10

13

16

12

15

21

23

18

20

18

25

17

22

27

33

24

30

36

45

34

40

熟料种类

适配设备

Φ1.83×

6.4~7m
水泥磨

Φ2.2×

6.5~7.5m
水泥磨

Φ2.2×

9.5~13m
水泥磨

Φ2.4×

8~10m
水泥磨

Φ2.4×

12~13m
水泥磨

Φ2.6×

13m
水泥磨


规格型号

KBM3000

KBM3200

KBM3500

KBM3800

KBM4000

KBM4200

类  别

喂料粒度

mm

<20

<20

<20

<20

<20

<20

成品细度

%

0.08mm

2±1

2±1

2±1

2±1

2±1

2±1

成品产量

t/h

55

60

45

55

70

90

65

85

80

115

75

110

90~120

85

130

115

150

110

140

135

175

125

165

熟料种类

适配设备

Φ3×13m
水泥磨

Φ3.2×13m
水泥磨

Φ3.5×12m
水泥磨

Φ3.8×12m
水泥磨

Φ4.0×13m
水泥磨

Φ4.2×13m
水泥磨

五、KBM磨内改造技术及设备应用效果等

KBM磨内改造技术及装备(即KBM内选粉筛分复合水泥磨)越来越受到广大用户的亲睐,因为它对原工艺条件不作特别苛求,只对磨机内部结构进行改造和调整,比新上选粉机节省50%左右的投资,其具体效果如下:
  1、产量提高30~60%,电耗下降25~40%,吨水泥电耗下降8~12Kwh。
  2、改造工期短,一般为2~4天。只需在磨内进行改造,不需增加任何附属设备和电力拖动。Φ1.83、Φ2、Φ2.2m磨机改造只需2天,Φ2.4、Φ2.6、Φ3.0、Φ3.2m、Φ3.5m、Φ3.8m、Φ4.0m、Φ4.2m磨机改造3~5天即可完成。
  3、水泥强度提高5MPa以上,比表面积增加500~1000cm2/g,对于满足我国水泥新标准与ISO国际标准接轨来说,用本技术为企业增添了强有力的竞争力。
  4、投资省,仅为选粉机闭路改造的50%左右,仅节电一项4~6个月即可收回投资。 

5、由于产量及粉磨效率的提高,研磨体及衬板消耗下降25%以上。
  6、改造部件采用多元耐磨合金钢,运行稳定,使用寿命是原来的2~3倍。
  7、使用本技术对粉磨复合水泥,粉煤灰水泥,矿渣水泥等更为有利。它具有提高水泥强度、多掺混合材的性能。

六、KBM磨内改造技术之应用――KBMX闭路水泥磨磨内选粉筛分综合改造技术及设备

(一)KBMX内外选粉综合改造的应用原理:

 KBMX水泥磨内外选粉综合改造技术是将KBM磨内改造技术及装备与各类选粉机(我公司可用KBX风悬浮超细转子选粉机)综合运用于水泥中短磨机,KBM磨内改造技术及装备是公司的专利产品,被认定为江苏省高新技术产品,通过省科技成果、省级新产品鉴定。而KBX风悬浮超细转子选粉机是科宝公司集选粉机之优点于一身的最新专利产品,它以风选理论为基础,使粉料在悬浮状态下,彻底分清,是最新一代的选粉设备。在中长磨中,选用KBM磨内改造技术及设备可以达到理想效果,而在中短磨中,将KBM改造技术与KBX风悬浮超细转子选粉机综合运用,设计时充分考虑不同于单独采用KBM磨内改造和外部闭路选粉机系统的合理流量和级配,则会较好地获得高产量、高比表面积的产品。其原理是磨内设置选粉装置,拦截大颗粒,消灭在球仓内,合格的细粉进入段仓,根据物料特性、粒度、工艺状况,配以合适的球段,采用大表面积的小规格研磨体,从而获得高产量、高比表面积的半成品。经过KBX风悬浮超细转子选粉机选粉,半成品在悬浮分散状态下多次分级,台时和选粉效率、出磨细度、循环负荷等达到****配置,从而获得高产量、高比表面积的成品,****限度发挥磨机效率。
    (二)KBMX内外选粉综合改造内容及结构
  KBMX内外选粉综合改造分为磨内改造和磨外改造两部分。磨内改造是以KBM高效节能组合式选粉装置、活化衬板、料段分离装置、挡料圈等代替原有的普通隔仓板、段仓少部分衬板、出料篦板,并配以合理配套的球段方案,同时根据各厂磨机及物料的具体情况及产品质量要求,对磨机仓长、选粉装置位置进行优化调整,调节流速,彻底解决出磨半成品粗颗粒过多,细颗粒含量过少的弊端,进一步发挥风悬浮转子选粉机分选微细粉能力高的特点。磨外改造是增设磨外提升循环系统即KBX风悬浮超细转子选粉机系统,出磨半成品中的细粉被及时分选出来,粗粉进入磨机内再循环。
  其具体措施如下:

(1)磨机内采用KBM高效选粉装置,使球仓的物料进入选粉装置后,对物料进行粗细分离,粗料返回球仓,细料顺利进入段仓。
  (2)采用小钢段技术。进入段仓的细物料采用与之相应的研磨效率较高的小钢段进行强化研磨,由于小钢段的单位表面积较普通钢段提高一倍以上,因此研磨能力大幅度增加,提高粉磨效果。
  (3)段仓安装活化衬板。为了改善离筒体表面较远的钢段层因衬板不能有效带动而使其运动程度微弱所形成的"滞留区"对粉磨效率的影响,在"滞留区"安装了活化衬板,加强各段层的运动,同时活化衬板起减缓料流速度,适当提高段仓存料量,提高粉磨效率的作用。
  (4)磨尾出料装置具有料段分离、控制物料流速功能,既能使水泥成品顺利出磨而小钢段不溢出磨外,同时起控制物料流速,保持适当存料量的作用。
  (5)磨外增设提升循环系统,采用KBX风悬浮超细转子选粉机,半成品经风悬浮转子选粉机多次分级,合格的细粉能及时选出,选粉效率高,循环负荷适当,减少了磨内的缓冲作用,粗粉进入磨内再循环,确保了成品水泥高产量、高比表面积。
  (三)KBMX内外选粉综合改造应用范围
  1、对于φ1.8/1.83×6.4-7.0M、φ2.4×8-9M、φ3×9M、φ3.2×10M、φ3.5×11M等中短磨产量提高45-65%,电耗降低25-35%。

 

KBMX1830

KBMX2200

KBMX2400

KBMX3000

KBMX3200

KBMX3500

喂料粒度

<20

<20

<20

<20-30

<20-30

<20-30

成品细度%
0.08mm

2±1

2±1

2±1

2±1

2±1

2±1

熟料产量t/h

12-16

11-15

21-23

18-20

27-30

24-27

60-70

50-60

80-100

70-90

90-120

80-110

熟料种类

KBM磨内改造
技术设备

KBM1830

KBM2200

KBM2400

KBM3000

KBM3200

KBM3500

配用KBX风悬浮超细转子选粉机

KBX500

KBX600

KBX700

KBX800

KBX900

KBX1000

适配磨机范围

φ1.83×6.4-7m

φ2.2×6.5-7.5m

φ2.4×8-9m

φ3×9m

φ3.2×10m

φ3.5×11m

(四)改造过程
  KBM内外选粉综合改造技术,是对磨机内部、外部进行综合改造,具体过程如下:
  1、清理出磨内球段;
  2、拆除原隔仓板及出料篦板;
  3、拆除新设置选粉装置附近的衬板;
  4、安装KBM高效组合选粉装置;
  5、安装各仓被拆衬板及活化衬板;
  6、安装出料装置;
  7、拆除原选粉机;
  8、安装KBX风悬浮超细转子选粉机(如原有各类选粉机,可不用更换,进行综合调试即可);
  9、重新调整球段;
  10、试运转,逐步调试选粉机运转正常。
  (五)KBMX内外选粉综合改造水泥磨的技术特点
  1、KBMX内外选粉综合改造是对磨内、球锻、仓长、磨外提升循环系统综合改造,大幅度提高产、质量;
  2、在恰当的位置安装选粉装置,使粗粉回到球仓,细粉进入段仓,提高出磨半成品的细粉含量;
  3、段仓安装活化衬板,既改善离筒体衬板表面较远的钢段层因磨机筒体不能有效带动而减弱其运动程度所形成的"滞留区"对粉磨效率的影响,加强各段层的运动;
  4、出料端料段分离。普通磨出料篦孔较大,难以适应小规格段,同时小篦缝能调节过料能力及流速;
  5、KBX风悬浮超细转子选粉机悬浮分选状态下多次分级,选粉效率高,独特的二次风分选结构,使分选细粉的能力极大提高,细度调节方便可靠,调节范围宽,可通过主轴转速及风量灵活控制。

 
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